PC/ABS, jako hlavní materiál obložení interiéru automobilů aelektronický a elektrický plášť, má své nenahraditelné výhody.V procesu vstřikování však nevhodné materiály, konstrukce formy a proces vstřikování pravděpodobně povedou k odlupování na povrchu produktu.
Obecně platí, že když je smyková rychlost taveniny vyšší než 50 000, materiály PC/ABS budou náchylné k odlupování.Jaké další faktory navíc ovlivní odlupování vstřikovaných dílů?
Materiálový faktor
Zlom tekutiny při vysokém střihu vede k odlupování produktu.Ve srovnání s jinými materiály je dvoufázová struktura PC/ABS náchylnější k fluidnímu lomu a dvoufázové separaci při vysokém střihu a následně dochází k odlupování.ProPC/ABS materiály, dvě součásti PC a ABS jsou částečně kompatibilní, takže v procesu úpravy musí být přidány vhodné kompatibilizéry, aby se zlepšila jejich kompatibilita.Samozřejmě musíme odstranit vadné loupání způsobené mícháním.
Faktor plísně
Princip konstrukce formy se musí řídit směrem minimalizace střihu.Obecně je u produktů s hustým dermatoglyfickým povrchem pravděpodobnější jev odlupování (způsobený třením a smykem taveniny v dutině a vnitřní stěně dutiny při vysokorychlostním plnění);Na tZároveň, pokud je velikost vtoku příliš malá, způsobí při průchodu taveniny vtokem nadměrné střihy, což povede k odlupování povrchu produktu.
Procesní faktor
Hlavním směrem je vyhnout se nadměrnému stříhání.Když je obtížné produkt naplnit, lze jej zlepšit vysokou rychlostí a vysokým tlakem.Vysoká rychlost a vysoký tlak však povedou k nadměrné smykové síle na vtoku a smyk mezi taveninou a vnitřní stěnou dutiny a smyk mezi jádrem taveniny a povrchem se také prudce zvýší;Proto ve skutečném procesu vstřikování můžeme také zvážit způsoby, jak zvýšit teplotu vstřikování / teplotu formy a zlepšit tekutost materiálu, aby se snížil odpor proudění ve skutečném procesu plnění, aby se zabránilo nadměrnému smyku způsobenému vysokou rychlostí a vysokým tlakem. .
Čas odeslání: prosinec-02-2022