Příčiny a opatření pro křehkost velkých dílů vyrobených vstřikováním

Podle teorie lisování je hlavním důvodem křehkosti vstřikovaných dílů směrové uspořádání vnitřních molekul, nadměrné zbytkové vnitřní pnutí atd. Pokud mají vstřikované díly vodní inkluzní čáry, bude situace horší.
Proto je nutné udržovat vysokou teplotu formy a teplotu taveniny, aby se snížila křehkost vstřikovaných dílů při výrobě velkých rozměrůvstřikované díly.Kromě toho je také užitečné snížit tlak správným zvýšením rychlosti vstřikování.Protože je rychlost nízká, odvod tepla taveniny lepidla se značně zvýší a teplota příliš klesne.Nutně vyžaduje větší tlak vstřikování lepidla k vyplnění dutiny.
Aby byla zajištěna stabilní a kvalifikovaná kvalita produktu, na začátku výroby, od teplotyvstřikovací formaještě nevzrostlo, je lepší nepoužívat prvních 20 vstřikovaných dílů, protože jsou poměrně křehké, zvláště vstřikovaných dílů s o něco větší křehkostí, jako je například retardér hoření, by mělo být více než 30 kusů.

Počasí má také velký vliv na křehkost velkých vstřikovaných dílů.Když přijde chladné počasí, zjistíme, že mnoho vstřikovaných dílů, které byly běžně vyráběny, jako napřPP, ABS, PC, K materiály a další díly s dobrou odolností proti nárazu náhle zkřehnou.Někdy mohou být vyfouknuté i malé kousky, takže je často zákazníci vracejí.
Aby se eliminoval vliv nadměrného zbytkového vnitřního pnutí a vážné molekulární orientace na křehkost vstřikovaných dílů, je tepelné zpracování vstřikovaných dílů účinným opatřením k prevenci křehkosti.
Aby byla zajištěna spolehlivost výrobku v zimě, pokud to konstrukce výrobku umožňuje a všechny testy jsou kvalifikované, jsou k výrobním surovinám přidávány vhodné flexibilní materiály kompatibilní se surovinami, jako je malé množství materiálu EVA v PP materiálu, malé množství K materiálu v materiálu HIPS atd., což je dobré řešení pro zamezení křehkosti vstřikovaných dílů.
Důvody křehkosti velkých vstřikovaných dílů:
1. Vysoký tlak vstřikování lepidla;
2. Během plnění formy klesá teplota příliš rychle;
3. Vnitřní molekuly jsou uspořádány směrově a zbytkové vnitřní napětí je příliš velké;
Opatření proti lámavosti:
1. Udržujte vysokou teplotu formy a teplotu taveniny;
2. Správně zvyšte rychlost vstřikování lepidla;
3. Prvních 20 vstřikovaných dílů by nemělo být použito;
4. Přidejte test vlivu změny teploty počasí;
5. Tepelné zpracování;
6. Vyvarujte se kontaktu s korozivním rozpouštědlem nebo prostředím a přiblížení se k nim;
7. Do výrobních surovin řádně přidávejte flexibilní materiály kompatibilní se surovinami.