Příčiny a řešení povrchových trhlin plastových dílů

1. Zbytkové napětí je příliš vysoké

Z hlediska provozu procesu je to nejjednodušší způsob, jak snížit zbytkové napětí snížením vstřikovacího tlaku, protože vstřikovací tlak je úměrný zbytkovému napětí.Z hlediska konstrukce a výroby formy lze použít přímý uzávěr s minimální tlakovou ztrátou a vysokým vstřikovacím tlakem.Přední vrátka lze změnit na vícenásobná jehlová vrátka nebo boční vrátka a průměr vrátek lze zmenšit.Při návrhu boční brány lze použít konvexní bránu, která může odstranit zlomenou část po lisování.

2. Koncentrace zbytkového napětí způsobená vnější silou

Před vyjmutím plastových dílů z formy, je-li plocha průřezu vyhazovacího mechanismu odformování příliš malá nebo počet vyhazovacích tyčí nedostačující, poloha vyhazovacích tyčí je nepřiměřená nebo je instalace nakloněná, vyvážení je špatné, vyjmutí z formy sklon formy je nedostatečný a odpor proti vyhození je příliš velký, koncentrace napětí bude způsobena vnější silou, což má za následek praskliny a praskliny na povrchu plastových dílů.V případě takových závad je třeba vyhazovací zařízení pečlivě zkontrolovat a seřídit.

3. Trhliny způsobené kovovými vložkami

Koeficient tepelné roztažnosti termoplastu je 9-11krát větší než u oceli a 6krát větší než u hliníku.Kovová vložka v plastové části tedy bude bránit celkovému smrštění plastové části a výsledné tahové napětí je velké.Kolem vložky se nahromadí velké množství zbytkového napětí a způsobí praskliny na povrchu plastového dílu.Tímto způsobem by měly být kovové vložky předehřívány, zvláště když praskliny na povrchu plastových dílů vznikají při startu stroje, většinou jsou způsobeny nízkou teplotou vložek.

4. Nesprávný výběr nebo nečisté suroviny

Různé suroviny mají různou citlivost na zbytkové napětí.Obecně je nekrystalická pryskyřice náchylnější ke zbytkovým napětím a prasklinám než krystalická pryskyřice;Pryskyřice s vysokým obsahem recyklovaného materiálu má více nečistot, vyšší obsah těkavých látek, nižší pevnost materiálu a je náchylná k praskání pod napětím.

5. Špatné konstrukční řešení plastových dílů

Ostré rohy a zářezy ve struktuře plastového dílu s největší pravděpodobností způsobí koncentraci napětí, což má za následek praskliny a lomy na povrchu plastového dílu.Vnější a vnitřní rohy konstrukce plastového dílu by proto měly být vytvořeny do oblouků s pokud možno maximálním poloměrem.

6. Praskliny na formě

V procesu vstřikování dojde vlivem opakovaného působení vstřikovacího tlaku na formu k únavovým trhlinám na hranách s ostrými úhly v dutině, zejména v blízkosti chladicích otvorů.V případě takové trhliny ihned zkontrolujte, zda má povrch dutiny odpovídající trhlině stejnou trhlinu.Pokud je trhlina způsobena odrazem, forma se opraví obráběním.

Běžné plastové výrobky v životě, jako napřrýžovary, sendvičové stroje,nádoby na potraviny, plastové krabičky na oběd, skladovací dózy,plastové potrubní armaturyatd., mohou účinně zabránit povrchovým trhlinám.