Svarová linie je důležitým faktorem ovlivňujícím kvalitu plastových dílů.Například v automobilovém průmyslu, Například v automobilovém průmyslu,automobilové nárazníky, Koncová montážatd., nekvalifikované plastové díly přímo vedou ke snížení kvality automobilů a dokonce ohrožují bezpečnost života lidí.Proto má velký praktický význam studovat proces tvorby a ovlivňující faktory svarových linií a hledat způsoby, jak eliminovat svarové linie.
Existují dva základní typy svarových linií u vstřikovaných dílů: jedna je svarová linka za studena;Druhou je značka tavného svaru.
Ovlivňující faktory svarové linie a opatření ke zlepšení a odstranění
1. Vliv parametrů procesu vstřikování na svarovou linku
A.Vliv teploty
Zvýšení teploty může urychlit relaxační proces polymeru a zkrátit dobu zapletení molekulárního řetězce, což více přispívá k úplné fúzi, difúzi a provázání molekul na předním konci materiálu, aby se zlepšila pevnost materiálu. Teplota taveniny má největší vliv na pevnost svarové linieABS plastové díly.
b.Vliv vstřikovacího tlaku a přídržného tlaku
Vstřikovací tlak je důležitým faktorem při plnění a lisování taveninou plastů.Jeho úlohou je překonat odpor plastové taveniny proudící v sudu, trysce, vtokovém systému a dutině, poskytnout dostatečnou rychlost plnění taveniny plastu a zhutnit taveninu pro zajištění kvality vstřikovaných výrobků.
C.Vliv rychlosti vstřiku a doby vstřiku
Zvýšení rychlosti vstřikování a zkrácení doby vstřikování zkrátí dobu průtoku, než se čelo taveniny setká, sníží tepelné ztráty, posílí tvorbu smykového tepla, sníží viskozitu taveniny a zvýší tekutost, aby se zlepšila pevnost svarové linie. .
2. Vliv konstrukce zápustky na linii svaru
A.Návrh vtokového systému
Čím větší počet bran, tím více značek po svarech bude vytvořeno.Pokud taveninu před tokem materiálu z každé brány nelze dobře stavit, zhorší se stopy po svarech a kvalita plastových dílů bude vážně ovlivněna.
b.Provedení výfukového systému a studny za studena
Zbytkový plyn vznikající v důsledku špatného výfuku je stlačován v dutině formy během procesu vstřikování, což nejen spálí produkty, ale také vede ke vzniku stop po roztavení.
C.Návrh systému regulace teploty
Čím nižší je teplota formy, tím je nepříznivější pro úplné roztavení taveniny.
d.Návrh drsnosti povrchu dutiny a jádra
Drsnost povrchu dutiny a jádra také ovlivní rychlost plnicího toku taveniny plastu.
E.Zlepšení struktury matrice v dalších aspektech
Užitný vzor se týká struktury formy, která může eliminovat vzhled známky po roztavení porézního vstřikovaného výrobku.Specifická metoda spočívá v tom, že když je produkt právě vstřikován a naplněn do dutiny formy, tavenina měkkého materiálu v dutině formy je řezána pomocí jádrové vložky, aby se získal otvor pro produkt.
3. Vliv technologie sekvenčního jehlového uzávěru na svarovou linku
Ve vysoce automatizovaném procesu hromadné výroby produktů využívají téměř všechny velké díly pro vstřikování do formy systém horkých vtoků.U tohoto druhu plastových dílů může vícenásobné podávání lepidla zajistit úplné vyplnění dutiny a zlepšit účinnost plnění, ale nevyhnutelně povede k toku materiálu odboček, což má za následek vznik svarových linií.Postupným otevíráním jehly šoupátka může být tok taveniny postupně nataven na oba konce dutiny, aby se vyřešil problém se značkou svaru.
4. Další metody pro zlepšení pevnosti svarové linie
A.Dvojitá metoda plnění forem
b.Vibrační vstřikování
Čas odeslání: 13. května 2022