Rotační formování je také známé jako rotační formování, rotační lití.Je to metoda dutého lisování termoplastů.
Rotační lisování je víceúčelový proces pro výrobu různých dutých plastových dílů.Rotační formovací proces využívá ohřev a rotaci podél dvou os k výrobě dutých jednotlivých dílů.Roztavený plast je vstřikován do rotující formy a odstředivá síla nutí roztavený plast přilnout k vnitřní stěně formy.
To znamená, že práškový nebo pastový materiál se nejprve vstřikuje do formy a materiál se rovnoměrně pokryje dutinou formy a roztaví se vlastní gravitací a odstředivou silou zahříváním formy a válcováním a otáčením ve vertikálním a horizontálním směru. a poté vyjmuty z formy, aby se po ochlazení získaly duté výrobky.Vzhledem k tomu, že rychlost otáčení rotačního lisování není vysoká, zařízení je relativně jednoduché, produkt nemá téměř žádné vnitřní pnutí a není snadné jej deformovat a prohýbat.Zpočátku se používalo hlavně na výrobu plastů z PVC pasty, hraček, gumových míčků, lahví a dalších drobných výrobků.V poslední době se hojně využívá i ve velkých výrobcích.Mezi používané pryskyřice patří polyamid, polyethylen, modifikovaný polystyrenpolykarbonát atd.
Je to obdoba rotačního lití, ale použitý materiál není tekutý, ale slinutý suchý prášek.Proces spočívá v vložení prášku do formy a jeho otáčení kolem dvou vzájemně kolmých os.Dutý výrobek lze získat z formy zahřátím a rovnoměrným natavením na vnitřní stěnu formy a následným ochlazením.
Také známé jako rotační formování nebo rotační formování.Do uzavřené formy se přidá práškový plast (např. LLDPE).Forma se zahřívá při otáčení.Plast se taví a rovnoměrně přilne k povrchu dutiny formy.Po ochlazení formy lze získat duté plastové výrobky se stejným tvarem jako dutina formy, jako jsou čluny, krabice, sudy, pánve, plechovky atd. Obvykle se skládá z podávání, těsnění formy, ohřevu, chlazení, vyjímání z formy, čištění forem a další základní kroky.Tato metoda má výhody malého smrštění, snadné kontroly tloušťky stěny a nízké ceny formy, ale nízké efektivity výroby.
Hlavní rysy procesu rotačního formování jsou následující:
1. Náklady na rotační formu jsou nízké – u výrobků stejné velikosti jsou náklady na rotační formu asi 1/3 až 1/4 ceny vyfukování a vstřikování, které je vhodné pro lisování velkých plastových výrobků.
2. Pevnost okraje produktu při rotačním lisování je dobrá – rotačním lisováním lze dosáhnout tloušťky okraje produktu více než 5 mm, zcela vyřešit problém tenkého okraje dutého produktu.
3. Rotační lisování může umístit různé intarzie.
4. Tvar rotačních lisovacích výrobků může být velmi složitý a tloušťka může být větší než 5 mm.
5. Rotační lisování může produkovat zcela uzavřené produkty.
6. Rotační lisovací výrobky mohou být naplněny pěnivými materiály pro dosažení tepelné izolace.
7. Tloušťku stěny rotačních lisovacích výrobků lze volně nastavit (více než 2 mm) bez úpravy formy.
Čas odeslání: 14. července 2021