Je velmi špatné, že ze stroje uniká lepidlo ve výrobním procesu vstřikování!Způsobuje nejen poškození zařízení, ale také ovlivňuje včasné dodání produktů a údržba je také velmi náročná.
Jak zabránit úniku lepidla při výrobě vstřikování?
1. Technik vstřikování forem a nakladač forem zkontrolují stroj každé 2 hodiny, zkontrolují stroj jeden po druhém podle obsahu (Tabulka hlídek techniků) a pomocí baterky se podívají na polohu trysky stroje, aby zkontrolujte, zda nedochází k úniku lepidla.
Tato hlídková akce se použije jako systém odměn a trestů za výkon, který budou vynucovat techniky nebo modeláři.Nyní existují v průmyslu pomocná zařízení pro detekci úniku lepidla, která technikům usnadní práci, pokud má továrna podmínky k její instalaci.
2. Před každou instalací formy zkontrolujte, zda je R radiánvstřikovací formatryska a tryska stolu stroje jsou konzistentní a zda tryska čerpadla a tryska mají hlubotiskový tisk a sekání.Pokud ano, formu lze nainstalovat až po otočení vrtačky.Mnoho techniků v malých továrnách to rádo brousí bruskou, což se nesmí!
3. Po dokončení každé výrobní zakázky se provede správa koncového kusu, aby se potvrdilo, zda je polohovací kroužek v dobrém stavu a zda je vhodný pro spárování se strojem.Na trysce nefungovalo vstřikování!Po mnoha nelegálních operacích se přidal pohyb úst.
4. Často kontrolujte, zda je dopředný pohyb střelecké plošiny dostatečný, a zkontrolujte, zda olejové těsnění pohyblivého olejového válce střeleckého podstavce netěsní nebo je poškozené.Zkontrolujte, zda jsou tryska a otvor příruby střeleckého stolu a středový bod náprstku včas ve stejné linii.Bez povolení není dovoleno seřizovat vyvážené šrouby střeleckého stolu.
5. Teplota trysky a teplota horkého vtoku jsou nastaveny příliš vysoko, což způsobuje netěsnosti.Pokud je dopředný pohyb střeleckého stolu nastaven příliš nízko, dopředný pohyb střeleckého stolu je nastaven nesprávně a umístění plastové injekční karty pro dopředný pohyb střeleckého stolu je nesprávně nastaveno, dojde k úniku lepidla .
6. Tryska a příruba nejsou dotaženy s válcem nebo armatura není utěsněná, což způsobuje únik lepidla z mezery.
7. Při plnění formy se ujistěte, že tryska formy je umístěna na středové ose stolu stroje, a utáhněte dostatečné velikosti matrice (8 pro 400T, 12 pro 450T~650T, 16 pro 800T~1200T a 16 pro 1200T~1600T), aby se zabránilo sklouznutí formy během výroby a způsobení úniku lepidla.
Čas odeslání: 27. prosince 2022