Metoda tváření kovů — — lití

Výrobní metoda, při které se tekutý kov nalévá do dutiny formy vhodné pro tvar a velikost součásti a poté se ochladí a ztuhne, aby se získal polotovar nebo součást, se obvykle nazývá tváření nebo odlévání tekutého kovu.Například naše produkty:brzdová samice obrácená flare hadička, an6 / an8 an10Konektor pro úpravu olejového okruhu páru mezi samičí a samci, An3 / an4 / an6 / an8 / an10samice flare houpačka upravený oboustranný samice hliníkový pár drát.

Průběh procesu: tekutý kov → plnění formy → tuhnutí smrštění → odlévání

Charakteristiky procesu:

1. Může vyrábět výrobky s libovolnými složitými tvary, zejména se složitými tvary vnitřních dutin.

2. Silná přizpůsobivost, neomezené typy slitin a téměř neomezené velikosti odlitků.

3. Široký zdroj materiálů, přetavování odpadních produktů a nízké investice do zařízení.

4. Vysoká zmetkovitost, nízká kvalita povrchu a špatné pracovní podmínky.

Klasifikace odlitků:

(1) Lití do písku

Odlévací metoda pro výrobu odlitků do pískových forem.Ocel, železo a většinu odlitků z neželezných slitin lze získat litím do písku.

Technické vlastnosti:

1. Je vhodný pro výrobu polotovarů se složitými tvary, zejména se složitými vnitřními dutinami;

2. Široká přizpůsobivost a nízké náklady;

3. U některých materiálů se špatnou plasticitou, jako je litina, je lití do písku jediným tvářecím procesem pro výrobu jejich částí nebo polotovarů.

Použití: blok válců automobilového motoru, hlava válců, klikový hřídel a jiné odlitky

(2) Investiční lití

Obecně se to týká odlévacího schématu, ve kterém je model vyroben z tavitelných materiálů, na povrch modelu je potaženo několik vrstev žáruvzdorných materiálů, aby se vytvořila skořepina formy, a poté je vzorek roztaven ze skořepiny formy, takže k získání formy bez dělící plochy, kterou lze po pražení při vysoké teplotě naplnit pískem a vylít.Často se mu říká „odlévání do ztraceného vosku“.

výhoda:

1. Vysoká rozměrová přesnost a geometrická přesnost;

2. Vysoká drsnost povrchu;

3. Je možné odlévat odlitek složitého tvaru a litá slitina není omezena.

Nevýhody: složitý proces a vysoké náklady

Použití: je použitelný pro výrobu malých dílů složitých tvarů, s vysokými požadavky na přesnost nebo obtížně zpracovatelných jinými způsoby, jako jsou lopatky turbínových motorů.

(3) Tlakové lití

Vysoký tlak se používá k lisování roztaveného kovu do dutiny přesné kovové formy vysokou rychlostí a roztavený kov se ochladí a ztuhne pod tlakem za vzniku odlitku.

výhoda:

1. Vysoký tlak a rychlý průtok kovové kapaliny během tlakového lití

2. Dobrá kvalita produktu, stabilní velikost a dobrá zaměnitelnost;

3. Vysoká efektivita výroby, delší doba použití tlakového lití;

4. Je vhodný pro hromadnou výrobu a má dobrý ekonomický přínos.

Nevýhody:

1. Odlitky snadno vytvářejí jemné póry a smršťovací poréznost.

2. Tlakový odlitek má nízkou plasticitu a není vhodný pro práci při rázovém zatížení a vibracích;

3. Když se pro tlakové lití používá slitina s vysokým bodem tání, životnost formy je nízká, což ovlivňuje rozšíření výroby tlakového lití.

Použití: tlakové lití bylo nejprve aplikováno v automobilovém průmyslu a přístrojovém průmyslu a poté se postupně rozšířilo do různých průmyslových odvětví, jako jsou zemědělské stroje, obráběcí stroje, elektronický průmysl, národní obranný průmysl, počítače, lékařské vybavení, hodinky, fotoaparáty, každodenní hardware a jiná odvětví.