Lisování je druh tvářecí metody zpracování, která spočívá v tom, že lis a matrice vyvíjejí vnější sílu na desku, pás, trubku a profil za účelem plastické deformace nebo oddělení, aby se získal obrobek (lisovací část) s požadovaným tvarem a velikostí.Lisování a kování patří ke zpracování plastů (neboli tlakové zpracování), souhrnně nazývané kování.Lisovací polotovar je převážně ocelový plech a pás válcovaný za tepla a za studena.Ve světové oceli tvoří 60–70 % plechy, z nichž se většina vyrábí do hotových výrobků lisováním.Karoserie, podvozek, palivová nádrž, chladič, kotlový buben, plášť kontejneru, motor, elektrické železné jádro, křemíkový ocelový plech atd. jsou lisovány.Existuje také velké množství lisovacích dílů v nástrojích, domácích spotřebičích, jízdních kolech, kancelářských strojích, domácích potřebách a dalších produktech.
Podle teploty lisování lze rozdělit na lisování za tepla a lisování za studena.První jmenovaný je vhodný pro zpracování plechů s vysokou odolností proti deformaci a špatnou plasticitou;Ta se provádí při pokojové teplotě, což je běžná metoda lisování plechů.Je jednou z hlavních metod zpracování kovů plastů (nebo tlakového zpracování) a patří také do strojírenské technologie tváření.
Forma používaná při lisování se nazývá lisovací lis, což je speciální procesní zařízení pro zpracování materiálů (kovových nebo nekovových) na díly (nebo polotovary) v procesu lisování za studena.Říká se tomu lisovací forma za studena (běžně známá jako lisovací forma za studena).Raznice je speciální nástroj pro dávkové zpracování materiálů (kovových i nekovových) na požadované lisovací díly.Raznice je při ražení velmi důležitá.Pokud neexistuje kvalifikovaná lisovací forma, je obtížné provádět výrobu dávkového lisování;Bez pokročilé formy nelze pokročilý proces lisování realizovat.Proces lisování a lisování, lisovací zařízení a lisovací materiály tvoří tři prvky procesu lisování.Pouze při jejich spojení lze získat výlisky.
Čas odeslání: 14. července 2021