1. Vysoká odolnost proti korozi Mnoho pryskyřic a přísad má korozivní účinek na povrch dutiny.Tato koroze způsobuje korozi a odlupování kovu na povrchu dutiny, zhoršuje se stav povrchu a zhoršuje se kvalita plastových dílů.Proto se používá korozivzdorná ocel, případně je povrch dutiny pokoven chromem nebo činelovým niklem.
2. Dobrá odolnost proti oděru.Lesk a přesnost povrchu plastových plastových dílů přímo souvisí s otěruvzdorností povrchu dutiny plastové formy, zvláště když se do některých plastů přidávají skleněné vlákno, anorganická plniva a určité pigmenty.Spolu s taveninou plastu proudí vysokou rychlostí v dutině žlabu a formy a má velké tření na povrchu dutiny.Pokud materiál není odolný proti opotřebení, rychle se opotřebuje, což poškodí kvalitu plastové části.
3. Dobrá rozměrová stabilita.Při lisování plastů musí teplota dutiny plastové formy dosáhnout nad 300°C.Z tohoto důvodu je nejlepší zvolit nástrojovou ocel (tepelně zpracovanou ocel), která byla řádně popuštěna.V opačném případě se změní mikrostruktura materiálu, což způsobí změnu velikosti plastové formy.
4. Snadno zpracovatelné díly forem jsou většinou vyrobeny z kovových materiálů a některé konstrukční tvary jsou stále velmi složité.Aby se zkrátil výrobní cyklus a zlepšila se účinnost, je nutné, aby se materiály forem daly snadno zpracovat do tvaru a přesnosti požadované výkresy.
5. Dobrý leštící výkon.Plastové plastové díly obvykle vyžadují dobrý lesk a stav povrchu.Proto se požaduje, aby drsnost povrchu dutiny byla velmi malá.Tímto způsobem je třeba povrch dutiny povrchově opracovat, jako je leštění, broušení apod. Vybraná ocel by proto neměla obsahovat hrubé nečistoty a póry.
6. Méně ovlivněno tepelným zpracováním Aby se zlepšila tvrdost a odolnost proti opotřebení, je plastová forma obecně tepelně zpracována, ale toto zpracování by mělo způsobit malou změnu velikosti.Proto se používá předkalená ocel, kterou lze řezat.
Čas odeslání: 08.06.2021