„Promáčknutí“ je způsobeno místním vnitřním smrštěním po utěsnění vtoku nebo nedostatečným vstřikováním materiálu.Prohlubeň nebo mikroprohlubeň na povrchuvstřikované dílyje starý problém v procesu vstřikování.
Promáčkliny jsou obecně způsobeny místním zvýšením rychlosti smrštění plastových výrobků v důsledku nárůstu tloušťky stěny plastových výrobků.Mohou se objevit v blízkosti vnějších ostrých rohů nebo při náhlých změnách tloušťky stěny, jako je zadní strana vyboulení, výztuhy nebo ložiska, a někdy i na některých neobvyklých částech.Základní příčinou promáčknutí je tepelná roztažnost a smršťování materiálů za studena, protože koeficient tepelné roztažnosti termoplastů je poměrně vysoký.
Rozsah roztahování a smršťování závisí na mnoha faktorech, z nichž nejdůležitějšími faktory jsou výkonnost plastů, maximální a minimální teplotní rozsahy a tlak udržující tlak v dutině formy.Velikost a tvarplastové díly, stejně jako rychlost chlazení a rovnoměrnost jsou také ovlivňujícími faktory.
Míra roztažení a smrštění plastových materiálů v procesu lisování souvisí s koeficientem tepelné roztažnosti zpracovávaného plastu.Koeficient tepelné roztažnosti v procesu formování se nazývá „smršťování ve formování“.S chladícím smrštěním výlisku ztrácí výlisek těsný kontakt s chladícím povrchem dutiny formy.V této době se účinnost chlazení snižuje.Poté, co výlisek pokračuje v ochlazování, výlisek pokračuje ve smršťování.Velikost smrštění závisí na kombinovaném účinku různých faktorů.
Ostré rohy na lisovaném dílu chladnou nejrychleji a tvrdnou dříve než ostatní díly.Tlustá část blízko středu lisovaného dílu je nejdále od chladicího povrchu dutiny a stává se poslední částí lisovaného dílu, která uvolňuje teplo.Po vytvrzení materiálu v rozích se bude lisovaný díl dále smršťovat, jak se tavenina v blízkosti středu dílu ochlazuje.Rovina mezi ostrými rohy může být ochlazována pouze jednostranně a její pevnost není tak vysoká jako u materiálu v ostrých rozích.
Chladicí smrštění plastového materiálu ve středu dílu táhne relativně slabý povrch mezi částečně chlazeným a ostrým rohem s větším stupněm ochlazování dovnitř.Tímto způsobem se na povrchu vstřikovaného dílu vytvoří důlek.
Existence důlků naznačuje, že smrštění výlisku je zde vyšší než smrštění jeho okolních částí.Pokud je smrštění lisovaného dílu na jednom místě vyšší než na jiném místě, pak je důvodem deformace lisovaného dílu.Zbytkové napětí ve formě sníží rázovou houževnatost a teplotní odolnost lisovaných dílů.
V některých případech lze promáčknutí předejít úpravou podmínek procesu.Například během procesu udržování tlaku lisovaného dílu je do dutiny formy vstřikován další plastový materiál, aby se kompenzovalo smrštění lisování.Ve většině případů je brána mnohem tenčí než ostatní části součásti.Když je lisovaný díl stále velmi horký a stále se smršťuje, malá brána je vytvrzena.Po vytvrzení nemá udržení tlaku žádný vliv na tvarovaný díl v dutině.
Čas odeslání: 15. listopadu 2022